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超高压压滤机解决现有污泥机械脱水弊端
时间: 2018-05-17 17:01 浏览次数: 来源:湖南振扬洗沙泥浆脱水机

    现在,平凡污泥压滤机,如板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机、隔阂压滤机等,对污泥脱水处置后含水率多在75%-85%;

  污水处置厂或化工企业脱水处置后的污泥,多哄骗政企、烟道气等对污泥亟需加热干化,尾宇量大、冷却水用量大,污泥处置本钱高,且不环保;

  另一种污泥深度脱水办法是将平凡污泥压滤机脱水处置后的污泥,添加石灰等固体粉末,然后经新型污泥压滤机脱水,使污泥脱水到含水率65%以下。这种处置办法添加了污泥含固量、灰分,低落了污泥有机物含量、热值等;

  新型板框压滤机压榨力最大也仅在0.6-0.8MPa,脱水周期需求3-4小时,滤板材料为PVC,高压下易变性;

  相干于平凡污泥压滤机,污泥脱水结果稍好的隔阂压滤机只是添加了一层橡胶隔阂,隔阂内只能霎时通过1-2MPa的紧缩空气或水,对污泥霎时施压脱水,使污泥含水率低落到70%左右。

  综合来讲,很长时间污泥压滤机市集都没有抱负的污泥深度脱水设备与工艺流程,直到近几年污泥压滤机厂家郑州壮盛推出的超高压污泥压干工艺与高压污泥压滤机。

  高压污泥压滤机主要技能参数:

  进泥含水率与平凡污泥压滤秘密求一样,污泥含水率90%以上即可,出泥含水率能到达15%-60%;

  配套的污泥入料泵为高压柱塞泵,压力为2MPa;

  超高压压滤机滤板压力为6-8MPa,材质为高强度合金钢,压力大、不变形;

  壮盛超高压压滤机生产才能:1-20t/h,污泥脱水周期为40分钟;

  污泥机器脱水后泥质与含水率契合污泥燃烧、污泥制养分土、污泥制建材等资源化哄骗模范,无需二次干化,简化污泥处置流程,低落污泥处置本钱。

  高压污泥压滤机深度脱水工艺流程:

  污泥入料泵将调质改性后的污泥,以2MPa的压力保送到壮盛高压压滤机的多快滤板中,污泥在保送时期的压力下即有部分水分被滤出,当压力升高至2MPa时,表明高压压滤机多块滤板间已充溢污泥,高压入料泵将不再持续保送污泥。此时污泥入料泵停止运转,进料阀封闭。超高压压滤机的油泵与液压系统开始工作,提供的6-8MPa的压力通过紧缩弹簧推进滤板对滤板间污泥挤压,构成含水率60%以下的干泥饼。污泥机器压干后,壮盛超高压压滤机的主动卸料装置启动,滤板伸开,吹气卸饼,泥饼保送到指定地位,从而完成污泥脱水处置。

  超高压压滤机在我国污泥机器深度脱水中具有显着的优势,如壮盛高压压滤机曾经在电镀厂、造纸厂、印染厂、制药厂、污水处置厂等多个行业的污泥深度脱水处置中投产运用,污泥综合处置本钱低落50%以下,污泥脱水处置服从进步70%。

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