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颚板磨损原因及解决措施
时间: 2018-11-14 15:39 浏览次数: 来源:湖南振扬洗沙泥浆脱水机

  颚式破碎机是矿井选矿设备中重要的破碎设备之一。由于其具有良好的破碎效果和简单的维护,它是当今矿山的首选破碎设备。颚式破碎机的工作原理依赖于活动颚相对于固定颚的破碎运动来破碎矿石,因此在使用过程中颚板的磨损非常快。

  一,分析跷跷板磨损的原因。

  1.破碎力分析

  丁乙的棺材和移动的E应该是牙谷的牙峰。在颚式破碎机的工作过程中,在大多数情况下,材料的形状是不规则的,这是由点接触挤压引起的,并且材料的重力给固定钳口和活动钳口带来连续的摩擦。摩擦力和剪切应力,移动钳口由偏心轴驱动以使板坯往复运动,并且挤压材料被破坏。摩擦阻力由摩擦阻力决定。小于重力加速度,并承受材料进入的冲击和磨削效果,给两侧衬板带来摩擦和磨损;同时,移动板坯在垂直方向上有很大程度的垂直运动,使材料和板坯之间的相对滑动

  材料的重力导致由衬里表面的挤出形成的不规则性,以及由切割材料形成的划痕。这样,除了在破碎过程中对材料的挤出效果之外,还存在剪切应力,并且材料相对容易破碎。在使用过程中,我们可以针对特定情况解决具体问题,防止磨损,松动钳口,破损,从而延长跷跷板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。

  2.材料分析

  如果颚式破碎机衬里有任何碎屑,则会发生应力集中,这些夹杂物的边缘最有可能形成裂缝,从而降低材料的接触疲劳寿命。颚式破碎机衬里材料的状态,内部缺陷等也对磨损有重要影响。组织成分突变,微晶细小均匀,碳化物呈球形,分布均匀,有利于提高滚动疲劳寿命。

  在相同的未溶解碳化物状态的条件下,当颚式破碎机的马氏体中的碳的质量分数为约0.4%至0.5%时,材料的强度和韧性更好,并且接触疲劳寿命高。对于未溶解的碳化物,通过适当的热处理,它趋于。??群托。?苊獬鱿执植诨虼?刺蓟?,并且有利于消除疲劳裂纹。实践表明,适当降低衬里表面粗糙度是提高抗疲劳磨损性能的有效方法。衬里的表面粗糙度要求与衬里表面的接触应力有关。通常,当衬里的接触应力或表面硬度高时,衬里的表面粗糙度要求较低。

  3.堵塞分析

  在使用复摆颚式破碎机的过程中,特别是当破碎比较大时,材料的堵塞比较严重,材料破碎或不能破碎。在这种情况下,材料在板坯挤压下的瞬时滑动增加,并且衬里表面上的应力不同于连续排放点的应力。前者大于后者;堵塞后我们一般采用易于使用的爆破方法,但衬里内部结构变化是衬里磨损的原因之一,特别是当衬里材料有很多夹杂物时。破碎力很容易导致衬里破裂。同时,由于磨损,牙齿的角度进一步增大,堵塞更加严重,形成恶性循环。

  4.喂料设备安装分析

  颚式破碎机主要负责破碎作业。由于破碎作业具有进料设备,进料设备和破碎设备紧密配合,即上下工艺配置,进料和破碎操作一起完成。现场设备安装和安装分析后,进料设备的安装角度和进料距离与破碎机衬管的过度磨损密切相关。当进料装置进料距离大时,进料速度大,缓冲能力降低,重力大,破碎腔数增加,衬板整体磨损面积增大,磨损增加;当送料距离过小时,送料速度降低,缓冲容量增大,重力减。?扑榍皇?跎,衬垫磨损面积减。?ニ鹗奔渌醵。

  5.紧固方法分析

  实践证明,衬砌固定螺栓在运行过程中起到保护衬里的作用。在生产过程中,材料和衬板具有很大的力,特别是在连续加工或破碎高硬度,大尺寸的材料时,衬里螺栓很容易被振动力松动,导致衬里滑落,脱落或穿。

  二,处理磨损措施

  根据以上五点磨损因素分析,减少或消除过度磨损的对策是合理设计破碎腔,降低衬管和矿石的应力;控制招标环节,生产工艺,货物验收,各种参数的质量要求,降低衬里表面粗糙度,提高疲劳磨损能力;控制地下采矿的大。?顾樵?,计算合理的偏心轴转速,避免破碎腔堵塞和爆破排气引起的内部组织变化;严格控制安装标准,结合合理的布局和安装;坚固的紧固件使用弹簧螺栓来代替普通的紧固件。由于弹簧在一定程度上受到螺母的挤压,因此可以产生很强的抗振效果。破碎力确保螺栓不松动,从而延长衬里的使用寿命。

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